热流道模具是在传统的注塑模具二板模或三板模模具内的主流道与分流道部位加设加热装置，在注射过程中不断加热，使流道内的塑料原料始终处于高温熔融状态，塑料原料不会冷却凝固，也不会形成流道凝料与塑料模具制品一起脱模，从而达到无流道凝料或流道凝料的目的。
 
热流道模具时通过热流道模板、热射嘴及其温度控制系统，来有效控制注塑模具中从注射机的喷嘴处到模具型腔之间的塑料原料流动，是注塑模具在成型时能提高塑料模具制品的质量，加快模具的生产速度，降低生产成本，制造出尺寸大、结构复杂、精度高的塑料模具制品，因此在注塑模具加工行业中，热流道模具将分将扮演越来越重要的角色。
 
热流道模具主要针对热塑性塑料，其结构图如下：
 

 
热流道注射技术在国外已有数十年的应用实践，因其具有多方面的技术优势，所以在塑料注塑模具中的使用率与普及率大幅度增长。在生产效益及环保观念华体会平台入口增强的华体会平台入口，热流道技术可以说是注射成型工业及塑料模具制品工业中一次重要的技术革新，在大型和精密模具设计中应用尤其广泛。
 
热流道模具不但可提高模具的生产效率、减少废料，还能进一步提高模具价值。目前热流道模具在日本和美国等发达国华体会平台入口应用非常普遍，在注塑模中所占比例已超过70%。在我国目前因为技术和成本问题，目前应用还不是很普及，但是热流道模具一定是我国注塑模具浇注系统发展的一个重要方向。