RPC盖板作为高铁建设中不可或缺的一种砼预制制品，不论是使用数量还是应用场景都是相当重要，所以在对于RPC盖板预制浇筑施工及养护过程中，务必需遵循以下几个施工要点，只有基础工作严谨有序，才能真正保证国家高铁建设顺风顺水。
 

 
一：RPC盖板材料的配制和灌注工艺
 
1.对于水泥混凝土原料及添加材质搅拌过程中，搅拌折本应为强制式搅拌机，搅拌速度不能低于45转每分钟。
2.RPC盖板材料的水胶比例应不大于0.2。
3.在配置RPC盖板材料混合物搅拌时，水泥、专用傪合料干燥状态的用量均按质量计算，称量应该准确到正负1%，骨料采用干燥骨料，用量按质量计，称量应准确到正负2%。水、外加剂的用量按质量计算，称量应准确到正负5%。
4.针对预制RPC盖板投料顺序应为骨料、钢纤维、水泥、复合掺合料、水、化学增强剂这一过程，干料先预搅拌4分钟，加水、化学增强剂在搅拌4分钟。
5.搅拌完毕的活性粉末混凝土材料拌合物坍落度宜控制在140-180毫米。
6.拌合物应当中20分钟之内灌筑完毕，单一构件应采用RPC盖板模具一次浇筑成型。
7.RPC材料搅拌、运输、浇筑及构件静停应在10摄氏度以上的环境下完成。
8.在浇筑RPC盖板构件过程中，应随机制作RPC盖板材料测试件，成型模采用ABS塑料材质的RPC盖板模具，应随RPC盖板构件同条件下成型及养护测试。
9.RPC盖板原材料抗压强度、抗拉强度、弹性模量、抗渗等级、氯离子渗透系数、抗冻融性能应满足以下设计要求：
RPC盖板抗压强度大于等于130MPa，抗折强度大于等于16MPa，弹性模量大于等于46GPa，抗渗等级大于等于P50，氯离子渗透量小于等于40Coul及抗冻标号大于等于F600。
 
二：RPC盖板养护
 
成型完毕的RPC盖板养护分为静停、初养、终养及自然养护四个阶段，整齐养护时温度采用自动控制系统，具体要求如下:
 
1.静停，成型后的构件静停环境温度在10摄氏度以上，相对湿度为60%，时间不小于6小时。
2.初养，静停之后针对RPC盖板进行蒸气养护，升温速度控制在12摄氏度/小时之内。
3.拆模，初养完毕予以拆模，可讲RPC盖板塑料模具安置于振动台进行脱模处理，脱模时候应保障RPC盖板温度与环境温差不大于20摄氏度。
4.终养，脱模之后的RPC盖板还需进行升温、恒温、降温三个养护阶段，升温速度不大于12摄氏度每小时，降温速度不大于15摄氏度每小时，恒温温度则控制在65-75摄氏度之间，恒温养护时间不小于48小时。
5.自然养护，养护环境高于10摄氏度，并对RPC盖板进行洒水养护，时间不少于7天，养护环境温度过低应按冬季施工处理，采取保温措施。
 
三：RPC盖板安装流程
 
1.RPC盖板应采取集中工厂预制成型，制造、运输及安装过程应保持棱角完整。
2.安装时应注意RPC盖板正反面不得颠倒，正面花纹应按照图纸要求设置。
3.安装前应对电缆槽竖墙及防护墙平台用砂浆找平，保证RPC盖板安装平稳。
4.在电缆上下桥锯齿孔处人行道盖板应增加相应的警示标志。